Czy wiesz, że w przemyśle metalurgicznym nowoczesne metody łączenia materiałów niekiedy sprawdzają się lepiej niż spawanie, nitowanie albo śrubowanie? Choć wciąż kluczową rolę odgrywają precyzja i wytrzymałość, rozwój technologii w wytwarzaniu taśm pozwolił na stworzenie nowych rodzajów, które przyspieszają i ułatwiają prace przy obróbce stali.
Po raz trzeci, SECO/WARWICK – dostarczy urządzenia dla kluczowego hinduskiego producenta w sektorze obronności i lotnictwa – Tata Advanced Systems Limited (TASL). Dostawa będzie obejmować, największą w historii współpracy obu spółek, linię produkcyjną do poszyć samolotów.
Cięcie wodą to innowacyjna metoda obróbki materiałów, która zyskuje coraz większą popularność na całym świecie. Dzięki swojej precyzji, wszechstronności i ekologiczności, stanowi doskonałą alternatywę dla tradycyjnych metod cięcia, takich jak cięcie plazmowe czy laserowe. W artykule przyjrzymy się bliżej temu procesowi, jego zaletom oraz zastosowaniom.
To były cztery dni pełne spotkań, inspirujących rozmów, debat i pokazów. Ofertę niemal siedmiuset wystawców targów ITM INDUSTRY EUROPE (z czego połowę stanowiły firmy globalne i z zagranicy) doceniło 15.156 zwiedzających profesjonalistów. Na stoiskach nie brakowało innowacji technologicznych i premierowych rozwiązań. Przede wszystkim jednak ekspozycja i program targów odzwierciedliły jak zmienia się przemysł i jak powinny wyglądać fabryki przyszłości.
Flagowy jednokomorowy piec próżniowy do hartowania gazowego to drugie takie urządzenie zamówione do zakładu w USA w ciągu niespełna roku.
Trendy w automatyzacji i robotyzacji, interaktywne pokazy, najnowsze rozwiązania dla fabryk przyszłości a także setki maszyn dla przedsiębiorstw produkcyjnych zdominowały w tym roku ekspozycję targów ITM INDUSTRY EUROPE. Zakończoną 7 czerwca edycję odwiedziło 14.726 profesjonalistów by zapoznać się z ofertą ponad siedmiuset wystawców, która zajęła aż dziesięć pawilonów. W Poznaniu na inauguracji targów symbolicznie rozpoczęto dekadę przemysłu 5.0.
Jednym ze sposób na wprowadzenie oszczędności na linii produkcyjnej jest wybór narzędzia o zaawansowanych możliwościach technologicznych
Przed nami kolejna edycja Targów Logistyki, Magazynowania i Transportu Modernlog. Już za kilka miesięcy, bo 2-5 czerwca 2020 r., będzie można zapoznać się z ofertą branży z zakresu logistyki 4.0. Obszar tematyczny tegorocznego wydarzenia nawiązuje do bieżących trendów rynkowych, skupiając się na prezentacji nowatorskich rozwiązań dla magazynów przyszłości, jak np. technologia AI, IoT oraz propozycji systemowych dla rynku e-commerce i omnichannel.
Majsterkowiczom, pasjonatom domowych prac stolarskich oraz hobbystom nieustannie poszukującym efektywnych rozwiązań do obróbki drewna, Glotech prezentuje nową linię tarcz do cięcia.
W świecie produkcji przemysłowej, gdzie precyzja i efektywność są kluczowe, innowacje technologiczne odgrywają fundamentalną rolę. Firma Tooltech, lider w dziedzinie narzędzi do obróbki metalu, wyznacza nowe standardy, wprowadzając zaawansowane rozwiązania, które rewolucjonizują branżę.
Przemysł ewoluuje. Jeszcze dobrze nie zaprzyjaźniliśmy się z czwartą rewolucją, a już mówimy o Przemyśle 5.0. Uważnie śledząc trendy widzimy, że pomimo intensywnej dyskusji o sztucznej inteligencji – to człowiek wysuwa się na pierwszy plan. W tym roku podczas targów pojawi się jeszcze więcej nowinek z zakresu automatyzacji, IoT i SI ułatwiających człowiekowi pracę.
WAREHOUSE EXCELLENCE 4.0 - automatyka i robotyka magazynowa w praktyce, to spotkanie organizowane przez firmę MOVIDA, które odbędzie się w dniach 28-29-30 stycznia 2020 roku. Tematem przewodnim będzie automatyzacja i robotyzacja w magazynie i centrum dystrybucyjnym – rozwiązania techniczne, wyzwania, planowanie inwestycji, analiza wdrożeń i opłacalności, a także trendy i innowacje w optymalizacji tych nowoczesnych rozwiązań i procesów.
Właściwy dobór narzędzi to klucz do podniesienia efektywności obróbki. Aby zapewnić klientom bogaty asortyment narzędzi Mitsubishi Materials rozszerza serię nowych frezów pełnowęglikowych ogólnego przeznaczenia o 2 kolejne typy.
Cięcie laserem metali stanowi coraz szerzej wykorzystywaną metodę cięcia w niemal wszystkich gałęziach przemysłu, począwszy od cięcia dużych konstrukcji metalowych wykorzystywanych w budownictwie czy okrętownictwie, a na bogatych w szczegóły elementach wystroju wnętrz czy też wykończenia mebli kończąc.
Narzędzia stosowane w obróbce metali w dzisiejszych czasach muszą przenosić coraz większe obciążenia mechaniczne oraz być odporne na coraz wyższe temperatury. BALINIT® ALCRONA EVO, będąca ewolucją powłoki wprowadzonej w 2004 roku, ponownie podnosi poprzeczkę. Dzięki temu rozwiązaniu uzyskuje się doskonałe wyniki w obróbce skrawaniem, przy nacinaniu kół zębatych, frezowaniu, a także w obróbce plastycznej przy tłoczeniu i wykrawaniu. BALINIT® ALCRONA EVO umożliwia osiągnięcie większej produktywności w porównaniu do swojej poprzedniej wersji.