Międzynarodowe Targi Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER POLAND® od pierwszej edycji mają międzynarodowy charakter. Rokrocznie ponad połowa Wystawców oraz Odwiedzających przyjeżdża z zagranicy, co stanowi unikalny charakter wydarzeń i mocny wyróżnik na tle konkurencji.
13. Międzynarodowe Targi Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS®, 13. Międzynarodowe Targi Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE oraz odbywające się równocześnie 5. Międzynarodowe Targi Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER-POLAND® sprawiły, że 19-20 października do Centrum Targowo-Kongresowego EXPO Kraków przybyły tysiące przedstawicieli branży przemysłowej.
Na szkoleniu uczestnicy zapoznają się z metrologią długości i kąta realizowaną z użyciem optycznych skanerów światła strukturalnego. Zajęcia będą ukierunkowane przede wszystkim na praktyczny aspekt poznania metrologii optycznej.
Międzynarodowa Konferencja Spawalnicza w Sosnowcu, połączona z Targami ExpoWelding jest najważniejszym spotkaniem przedstawicieli branży spawalniczej.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector® do globalnego producenta protez ortopedycznych – Marle Group. Zamówiony piec będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej kobaltowych implantów.
Wykorzystanie specjalnych stali łożyskowych oraz procesów obróbki powierzchni znacząco zwiększa niezawodność łożysk, co z kolei przekłada się na zmniejszenie całkowitego kosztu posiadania (TCO) maszyn i wyposażenia.
Pracujesz w Inventorze? Poznaj możliwości jego parametryzacji. PROCAD SA zaprasza na wyjątkowe, bezpłatne warsztaty z wykorzystaniem Autodesk Inventor. Spotkania odbędą się w Poznaniu i Katowicach 24 i 29 września 2009.
Ośrodek Enterprise Europe Network pragnie zaprosić międzynarodowe grono producentów, dystrybutorów i specjalistów z sektora produkcji narzędziowej i przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz wszystkich sektorów powiązanego przemysłu na Hybrydowe Spotkania Brokerskie organizowane przez ośrodek Sieci Enterprise Europe Network przy Toruńskiej Agencji Rozwoju Regionalnego.
Wybranie firmy, która w profesjonalny i zgodny z najwyższymi standardami sposób zrealizuje usługi związane z obróbką metali – cieplnej, plastycznej bądź skrawaniem – zawsze powinno być poprzedzone researchem.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
W Katowicach zakończyła się tegoroczna edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX, w której udział wzięło 5500 uczestników. Podczas targów blisko 150 wystawców z 8 krajów prezentowało najnowocześniejsze rozwiązania dla przemysłu obróbki metali.
Firma Elesa+Ganter wzbogaciła gamę standardowych elementów wykrywalnych wizualnie o nowe koła zębate o oznaczeniu ZCL-VD.
Nowoczesne aplikacje obróbki skrawaniem muszą sprostać stale rosnącym wymaganiom, co do jakości i dokładności przedmiotów obrabianych, a jednocześnie redukcji kosztów i zwiększenia wydajności procesów obróbczych.
abas Business Solutions Poland, wiodący dostawca systemów ERP dla produkcji, kontynuuje swoją misję wspierania branży odlewniczej dołączając do członków Stowarzyszenia Technicznego Odlewników Polskich (STOP). Firma posiada bogate doświadczenie w obszarze usprawniania procesów wytwórczych w sektorze metalurgicznym oraz aktywnie je wspiera w renomowanych zakładach produkcyjnych tego sektora, np. PGO S.A. i Odlewnie Polskie S.A.
W przypadku pił taśmowych, podobnie jak i innych narzędzi, istnieją procedury, których stosowanie przedłuża żywotność zarówno maszyny, jak i samego narzędzia. Poprawnie dobrana podziałka w stosunku do ciętego materiału, odpowiednia prędkość i wartość posuwu, właściwe naprężenie taśmy, docieranie piły, chłodzenie w trakcie procesu cięcia oraz dbałość o stan techniczny maszyny są konieczne, by w pełni wykorzystywać możliwości taśmy tnącej.