Sprzęt dźwignicowy ma przede wszystkim za zadanie podnosić ciężkie ładunki i usprawniać pracę w magazynach, halach i na produkcji. Służy do optymalizacji procesów produkcyjnych i logistycznych. Co ważne, proponowane przez branżę rozwiązania zapewniają autonomię pracownikom.
Po znakomitym roku 2022, który SECO/WARWICK zakończyło 81-procentowym wzrostem zysku netto r/r, przyszedł czas na podsumowanie pierwszego kwartału 2023 roku.
Standardowe kraty zgrzewane Weldmesh wykonane są z drutu stalowego o średnicy od 2 do 8 mm. Siatka zgrzewana znajdują zastosowanie w środowisku przemysłowym, wykonuje się z nich najrozmaitsze towary. Zapewniają one bezpieczeństwo, ochronę materiałów budowlanych w magazynie i na placu budowy.
Układy regulacji o napędzie mechanicznym i ręcznym muszą spełniać określone normy bezpieczeństwa. Wymagają one m.in. element napędu ręcznego pozostawał sprzęgnięty ze śrubą napędową jedynie w trakcie obsługi ręcznej mechanizmu. Koła ręczne bezpieczne są rozwiązaniem gwarantującym spełnienie tych norm.
Piece: próżniowy CaseMaster Evolution oraz atmosferowy BREW od SECO/WARWICK, stworzą nową linię produkcyjną w specjalistycznej hartowni usługowej Aalberts Surface Technologies Heat w Kaliszu.
Jednym z głównych producentów pieców oraz linii do palenia kawy na świecie jest firma Coffed pochodząca z Piły. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz stosowaniu wysokiej jakości komponentów w procesie produkcji, projektowane przez nią maszyny są technicznie dopracowane, co wpływa na ich niezawodność, funkcjonalność, a także na unikatowy design. Konstruktorzy firmy Coffed zdecydowali się na wykorzystanie w swoich projektach standardowych elementów z oferty Elesa+Ganter. W niniejszym artykule przedstawiamy case study z tej współpracy.
W połowie października mieliśmy okazję zorganizować wycieczkę zawodową dla Uczniów 2 klasy technikum (kierunek: Technik Mechanik) z Zespołu Szkół Mechanicznych im. Stanisława Staszica w Krośnie.
Grupa Alumeco zainstalowała w nową linię Coil Center w Coswig, Niemcy.
Rok 2022 dla chińskiego oddziału SECO/WARWICK był przełomowy. Spółka rozpoczęła produkcję pieców próżniowych i zrealizowała aż 40 projektów!
Trzy amerykańskie spółki SECO/WARWICK podsumowują rok i z optymizmem patrzą w przyszłość obróbki cieplnej i metalurgii.
Europejski podwykonawca dla przemysłu motoryzacyjnego, branży wyścigowej oraz partner zespołów startujących w wyścigach Formuły 1, po raz drugi postawił na SECO/WARWICK.
SECO/WARWICK dostarczy linię ciągłą CAB do lutowania aluminiowych wymienników ciepła. Urządzenie będzie pracować w fabryce na Słowacji.
Globalny dostawca pieców segmentu metalurgii próżniowej, należący do Grupy SECO/WARWICK – Retech finalizuje kontrakt z serbską odlewnią Livnica Preciznih Odlivaka.
Głównym zadaniem anodowanie profili i drobnych elementów aluminiowych jest zwiększenie twardości ich zewnętrznej warstwy i uodpornienie na korozję. Właściwości warstw anodowych zależą od kilku czynników, jak warunki wytwarzania i skład elektrolitu wykorzystanego w procesie anodowania. W naszym wpisie przyjrzymy się bliżej fizykochemicznym właściwościom warstw anodowych.
SECO/WARWICK dostarczy piec do prób odporności ogniowej firmie ALUPROF S.A. będącej jednym z czołowych producentów systemów aluminiowych w Europie.