Zgrzewanie ultradźwiękowe jest przemysłową metodę łączenia materiałów, w której fale akustyczne o wysokich częstotliwościach są wykorzystywane jako nośnik energii. Lokalnie oddziałująca na dociśnięte do siebie fragmenty łączonych materiałów fala ultradźwiękowa, powoduje ich uplastycznienie i stopienie, co w efekcie daje trwałe połączenie zgrzewanych materiałów.
P.P.M. i U. Plasmet sp. z o.o. oferuje usługę hartowania powierzchniowego metali diodowym laserem światłowodowym.
Proces utwardzania wydzieleniowego stosowany jest dla stali głównie nieżelaznych oraz stali austenitycznych.
Proces obróbki cieplnej polegający na nagrzewaniu uprzednio zahartowanej stali do określonej temperatury, wytrzymaniu i powolnym studzeniu na powietrzu.
Proces wyżarzania polega na nagrzaniu materiału do określonej temperatury, wygrzaniu w tej temperaturze a następnie powolnym chłodzeniu w atmosferze ochronnej lub na powietrzu.
Nawęglanie gazowe jest zabiegiem cieplno-chemicznym polegającym na nagrzaniu części stalowych do temp. 870 – 1000°C i wygrzewaniu ich w atmosferze nawęglającej.
Nasz zakład oferuje węgloazotowanie w wzbogaconej atmosferze nawęglającej.
Oferujemy hartowanie zwykłe, na które składa się wygrzewanie w atmosferze ochronnej z następnym chłodzeniem w oleju.
Spawanie, zgrzewanie wymaga precyzji i skupienia. Dlatego nasi wyspecjalizowani spawacze wykonują zautomatyzowane spawanie robotem spawalniczym, spawanie metodami MIG/MAG oraz TIG, a także zgrzewanie punktowe i doczołowe.
Współpracujemy z producentami stali, by ciągle zwiększać produktywność, jakość i efektywność produkcji. Dbamy jednocześnie o ochronę środowiska naturalnego.
Hartowanie w temperaturze do 1300°C w piecu próżniowym RVFOQ424.
Odpuszczanie w temp. do 700°C w piecu próżniowym VDFC 413.
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Utwardzanie dyspersyjne ma na celu zwiększenie wytrzymałości obrabianych materiałów.
Nawęglanie przeprowadzamy w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze) w temperaturze do 1000°C. Umożliwia nam to z kolei piec przelotowy TFQ 2EM.