W systemach dozowania kruszyw automatyka odgrywa szczególną rolę. Wchodzące w ich skład silosy lejowe współpracują z przenośnikami, czujnikami i siłownikami, które są odpowiedzialne za pracę całości. Jak taki system funkcjonuje? Jakie parametry systemu musi uwzględnić projektujący silosy producent?

Jak dozować kruszywa o różnych frakcjach?

Najważniejszymi elementami systemu dozowania kruszyw są silosy lejowe. Są to duże, ustawione w szereg pojemniki, w których znajduje się kruszywo o określonej frakcji. Pod silosami umieszczony jest przenośnik taśmowy, który połączony jest z wagą. Dzięki temu za każdym razem system odmierza precyzyjną ilość materiału.

Silosy na kruszywo wyposażone są w płyty, które uchylają się na skutek oddziaływania siłowników pneumatycznych. Wartość kąta nachylenia płyt jest ustawiona, dzięki czemu silos opuszcza określona ilość kruszywa. Odpowiedni zakres nastaw siłowników pozwala ujednolicić i upłynnić proces przygotowania oraz dystrybucji mieszanki.

Jak zapobiegać niedrożności systemu podawania kruszywa?

System automatycznego sterowania pracą pojemników został tak zaprojektowany, aby wyeliminować problemy wynikające z zastosowania np. mokrego lub spoistego tworzywa. Rozwiązaniem, które w takich przypadkach jest dość często stosowane, jest zastosowanie specjalnych płyt wibracyjnych.

Silosy na kruszywo często zapełniają się lepkim i drobnoziarnistym kruszywem. Płyty wibracyjne, które są do nich dołączone, wprowadzają ich ścianki w drgania, które następnie prowadzą do odpadania przylegających fragmentów materiału. Resztki tworzyw opadają bezpośrednio na przenośnik taśmowy, skąd trafiają wprost do mieszarki.

Technologia budowy silosów a właściwości systemu dozowania

W przypadku takich rozwiązań jak systemowe silosy bin wymiary mają szczególne znaczenie.

Ich rozmiar ma przede wszystkim wpływ na:

• niezależność płynności pracy od zewnętrznych dostaw,
• możliwość znacznego zwiększenia podaży jednego kruszywa względem drugiego,
• działanie systemu w warunkach awaryjnych.

Warto dodać, że pojemność silosów może wahać się w granicach od 5 do nawet 30 metrów sześciennych.

Należy jednocześnie pamiętać, że budujący silosy producent jest zobowiązany do tego, aby system załadunku automatycznego zapewniał możliwość szybkiej zmiany parametrów mieszanki. W tym celu układy automatyczne wyposaża się w komputer, który można dowolnie programować.

Reasumując, w przypadku tak dużych i skomplikowanych konstrukcji jak silosy BIN wymiary, czujniki temperatury, wagi, a także odpowiednio dobrane przenośniki taśmowe to gwarancja dobrze działającego systemu.