Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
25-07-2022, 10:50
Powłoki tlenkowe to jedne z tzw. powłok konwersyjnych generowanych w celu poprawy własności powierzchniowych metali. Wytwarza się je zwykle w procesie elektrolizy zwanym anodowaniem. To wieloetapowy proces, który musi być bardzo dokładnie zaplanowany na podstawie rysunków technicznych i pozostałych danych. W naszym wpisie przyjrzymy się, od czego zależy barwa oraz grubość wytwarzanej powłoki tlenkowej.
Jeśli zależy nam na uzyskaniu kolorowych powłok tlenkowych na aluminium, jednym z etapów w całym procesie jest barwienie, który następuje po samym etapie utleniania anodowego. Najprostsza metoda, którą wykorzystuje anodowanie kolorowe to kąpiel barwiąca, w której następuje absorpcja barwnika w pory powłoki. W barwieniu elektrochemicznym barwnik wchodzi do warstwy zaporowej. Boczne ściany porów absorbują barwnik. Innym sposobem nadawania koloru jest technika elektrolitycznego barwienia.
Nie ma niestety jednego uniwersalnego wzoru na to, jak uzyskać zamierzoną grubość powłoki tlenkowej, ponieważ zależy to od wielu różnych czynników. Na regulację grubości powłoki tlenkowej pozwala odpowiedni dobór warunków elektrolizy, ale przy wyborze tych warunków bierzemy pod uwagę także inne efekty, które zamierzamy uzyskać. Na przykład przy tzw. anodowaniu normalnym warstwa anodowa w 70% wchodzi w głąb materiału, w 30% narasta na zewnątrz. W anodowaniu twardym mamy podział 50% na 50%. Na całkowitą grubość powłoki znaczący wpływ ma też stosowany kwas.
Jesteśmy w stanie uzyskać zamierzoną grubość powłoki tlenkowej, jednak musimy brać pod uwagę wiele czynników m.in. dlatego, że warstwa tlenkowa na aluminium jest zbudowana z gęsto ułożonych, heksagonalnych komórek, wewnątrz których mogą znajdować się pory (czasem nam na nich zależy, czasem są niepotrzebne). Gdy pracujemy z kwasem borowym, uzyskujemy warstwy nieporowate, w przypadku kwasu chromowego, siarkowego, szczawiowego tworzą się pory o średnicy 10-20 nm. Porowatość będzie taka sama, ale już grubość powłoki nie. Na przykład na czystym lub niskoprocentowym aluminium w przypadku kolejnych kwasów grubość wyniesie:
Dlatego właśnie proces anodowania musi być dokładnie zaprojektowany, ujmując wiele parametrów.
Artykuł został dodany przez firmę
Anodal to wiodący usługodawca w zakresie anodowania i obróbki mechanicznej aluminium i obróbki mechanicznej stali.
Inne publikacje firmy
Podobne artykuły
Komentarze
W naszym serwisie możesz złożyć zapytanie do wielu firm.
Zapytanie możesz wysłać bezpośrednio do firmy lub o wybrany produkt a nawet całą kategorię produktów.
Poniżej w kilku krokach pokazujemy jak wysłać zapytanie.
1. Skorzystaj z wyszukiwarki wpisując czego szukasz.
2. Zaznacz na liście wyniku wyszukiwania wybrane pozycje.
Możesz także wejść bezpośrednio do katalogu firm lub katalogu produktów i dokonać wyboru.
3. Twój wybór będzie pokazany w górnym pasku portalu. Najedź myszką i kliknij.
4. Następnie kliknij przycisk „Wyślij zapytanie do firm”.
5. Jeżeli nie jesteś zalogowany to włączy się strona z możliwością wyboru w jaki sposób chcesz korzystać z serwisu.
6. Włączy się formularz składania zapytania.
Miejsca, do których składasz zapytania zostały podzielone na zakładki. Na czerwono podświetlone są liczby wybranych firm, produktów itd. Tutaj możesz jeszcze dokonać zmian wyboru.
Wpisz swoje zapytanie, podaj dane kontaktowe i wyślij.
7. My roześlemy Twoje zapytanie do wybranych przez Ciebie firm, a Ty czekaj na odpowiedzi.
8. Chcesz złożyć zapytanie? Kliknij tutaj i wpisz czego szukasz.
