Spawanie, czyli proces trwałego łączenia ze sobą dwóch lub więcej elementów, to metoda najczęściej stosowana w przypadku metali i jest ona popularna od bardzo dawna. W dziedzinie spawania pojawiają się nowoczesne technologie, które umożliwiają najlepszą jakość spoin. Jedną z nich jest spawanie stali TIG.
Spawanie laserowe i przemysł to mocne połączenie. Bez niego fundamenty współczesnej gospodarki mogłyby się zawalić.
Elementy stalowe znajdują szerokie zastosowanie w wielu branżach przemysłu. Najszerzej wykorzystuje się je w budownictwie i infrastrukturze. Ze stali buduje się m.in. hale fabryczne, magazyny, zakłady przemysłowe, ale i również mosty czy wiadukty. Aby połączyć ze sobą poszczególne elementy i konstrukcje stalowe poddaje się je różnym procesom technologicznym, wśród których najpopularniejsze jest spawanie.
Spawanie wiązką elektronową stali walcowanej termomechanicznie S700MC
Spawarki laserowe to nowoczesność, za którą idzie prostota obsługi, szybkość działania i większa efektywność. Maszyny Polskie właśnie wprowadzają je do swojej oferty. Dlaczego warto zdecydować się na spawanie laserowe i sięgnąć po rozwiązania proponowane przez Maszyny Polskie?
Spawanie to proces wykorzystywany w wielu różnych branżach, począwszy do tworzenia delikatnych dekoracji, aż po wykonywanie dużych, solidnych konstrukcji i elementów budowlanych. Dzięki coraz lepszym i nowocześniejszym technikom możliwe jest tworzenie połączeń, które są doskonale ze sobą stopione, a przy tym wykazują trwałość i niespotykaną wytrzymałość. Spawanie jest wykorzystywane m.in. do tworzenia konstrukcji stalowych. Jaką metodą warto się w tym celu posłużyć? I o czym należy pamiętać? Na te i inne pytania odpowiada nasz artykuł.
Urządzenia spawalnicze do spawania metodą TIG zyskują coraz większą popularność dzięki dużej precyzji pracy, a także niezwykle wysokiej jakości spiny. Spawarki TIG są dzięki temu wykorzystywane do produkcji popularnych elementów wykończeniowych ze stali nierdzewnej. Spawanie TIG sprawdza się również do spawania aluminium i wielu innych materiałów.
Spawanie zrobotyzowane jest coraz powszechniejsze w zakładach przemysłowych oraz mniejszych przedsiębiorstwach. Dzięki niemu prace spawalnicze przebiegają sprawniej, a uzyskiwane efekty są dokładniejsze i trwalsze niż w przypadku klasycznego spawania. Korzystanie z osiągnięć robotyki przemysłowej jest więc coraz bardziej interesujące, dlatego sprawdź, jak pomaga w jego wdrożeniu Propoint.
Kraty kwasoodporne wytwarzane są ze specjalnej stali, która jest uodporniona na działanie substancji chemicznych. Podczas ich produkcji wykorzystuje się różne techniki takie jak spawanie oraz łączenie mechaniczne.
Spawanie łukowe elektrodą otuloną to najbardziej uniwersalna metoda ze wszystkich, jakie można wyróżnić w spawalnictwie.
Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
Mamy przyjemność zaprosić Państwa na seminarium pt. Wysokowydajne spawanie w przemyśle – przykłady wdrożeń, organizowane w dniu 14 listopada 2019 r. przez Łukasiewicz – Instytut Spawalnictwa oraz firmy Fronius Polska i IPG Photonics.
Coraz więcej elektronarzędzi i sprzętu ogrodniczego buduje się z kompaktowymi i lekkimi systemami akumulatorowymi dzięki nowym technologiom akumulatorów. Bez kabli do gniazdka elektrycznego mogą być zatem używane w ruchu i umożliwiają wydajną, ergonomiczną pracę.
W świecie metalurgii stal wysokostopowa zajmuje szczególne miejsce. To materiał, który zyskał uznanie dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, które czynią go idealnym wyborem do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości, odporności na warunki korozyjne oraz obciążenia mechaniczne. Czym zatem wyróżnia się stal wysokostopowa i dlaczego warto ją wykorzystywać?
Dzięki wprowadzeniu produktów Elesa+Ganter, firma BKF Myjnie – producent myjni bezdotykowych, przezwyciężyła trudności wynikające z procesów spawania i osiągnęła poprawę wydajności w montażu modułowych drzwi. W niniejszym studium przypadku przedstawiamy rozwiązania, dzięki którym udało się osiągnąć finalny efekt, polegający na eliminacji procesów spawania profili kwadratowych.