metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Wynik wyszukiwania

 
Nowa seria narzędzi M200 firmy WIDIA zapewnia większą wydajność operacji frezarskich zdjęcie

Nowa seria narzędzi M200 firmy WIDIA zapewnia większą wydajność operacji frezarskich

WIDIA™ wprowadza na rynek serię narzędzi do frezowania kopiowego M200™ stanowiącą najnowszy dodatek do linii produktów WIDIA Victory. Najnowsza seria jest szczególnie przydatna dla branży energetycznej i lotniczej oraz stanowi wyznacznik wydajności i produktywności w zakresie frezowania form i matryc. M200 została zaprojektowana do bardzo wydajnych zastosowań w zakresie obróbki zgrubnej i półwykańczającej.

Czytaj więcej

 
Identyfikacja i rozwiązywanie ośmiu popularnych typów uszkodzeń płytek zdjęcie

Identyfikacja i rozwiązywanie ośmiu popularnych typów uszkodzeń płytek

Uszkodzenia płytek i ich negatywny wpływ na urządzenia produkcyjne przypominają zużywanie butów przez sportowców. Podobnie jak but amortyzujący wagę biegacza, płytka jest regularnie poddawana działaniu ogromnych sił, co prowadzi do jej zużycia.

Czytaj więcej

 
Nowość PAFANA 2016 zdjęcie

Nowość PAFANA 2016

Noże tokarskie składane do podcięć technologicznych 45o: GAR/L......-45

Czytaj więcej

 
Ewolucja modeli grubości wióra przy frezowaniu zdjęcie

Ewolucja modeli grubości wióra przy frezowaniu

Wyniki procesów skrawania metali są determinowane przez wiele czynników. Do najważniejszych i najmniej rozpoznanych czynników należy „grubość wióra” skrawanego przez narzędzie skrawające. 

Czytaj więcej

 
Ewolucja modeli grubości wióra przy frezowaniu zdjęcie

Ewolucja modeli grubości wióra przy frezowaniu

Wyniki procesów skrawania metali są determinowane przez wiele czynników. Do najważniejszych i najmniej rozpoznanych czynników należy „grubość wióra” skrawanego przez narzędzie skrawające.

Czytaj więcej

 
Nowy, zapewniający bezpieczeństwo gatunek TP3501 firmy Seco z funkcją wykrywania zużytych krawędzi zdjęcie

Nowy, zapewniający bezpieczeństwo gatunek TP3501 firmy Seco z funkcją wykrywania zużytych krawędzi

Firma Seco Tools rozszerzyła swoją ofertę produktów w technologii Duratomic o nowy gatunek TP3501, który zapewnia optymalne bezpieczeństwo stosowania. 

Czytaj więcej

 
Nowy gatunek węglika KCSM40 do frezów płytkowych zdjęcie

Nowy gatunek węglika KCSM40 do frezów płytkowych

Klienci zgłaszali zapotrzebowanie na nowy gatunek węglika, który umożliwiłby zwiększenie prędkości skrawania podczas frezowania stopu tytanu 6Al4V, zamiast zwiększania prędkości posuwu lub głębokości frezowania, skutkujących zwiększeniem siły działającej na obrabiany przedmiot, uchwyt i wrzeciono maszyny. 

Czytaj więcej

 
Obróbka skrawaniem 2/3 zdjęcie

Obróbka skrawaniem 2/3

Teraz parę terminów:-  opory skrawania, to znaczy siła po przyłożeniu której wiertło może się zagłębić w materiał obrabiany.

Czytaj więcej

 
Narzędzia i parametry nadal odgrywają kluczową rolę w sukcesie obróbki skrawaniem zdjęcie

Narzędzia i parametry nadal odgrywają kluczową rolę w sukcesie obróbki skrawaniem

Chociaż producenci mają w pracy styczność z różnymi częściami, materiałami elementów obrabianych i procesami obróbki skrawaniem, ich wspólnym celem jest obróbka określonej liczby elementów o pożądanej jakości, w określonym czasie i za odpowiednią cenę.  

Czytaj więcej

 
Kennametal przedstawia rozwiązanie GOdrill zdjęcie

Kennametal przedstawia rozwiązanie GOdrill

Uniwersalne i ekonomiczne narzędzia do aplikacji mikrowiercenia

Czytaj więcej

 

Kontrolowanie obciążeń mechanicznych podczas frezowania

Jest to drugi z serii artykułów traktujących o charakterystyce, skutkach i kontroli obciążeń, którym poddawane są narzędzia do skrawania metali. Pierwszy artykuł opisywał podstawowe pojęcia oraz związek między geometrią narzędzia, prędkościami posuwu oraz obciążeniami mechanicznymi w czasie toczenia.

Czytaj więcej

 
Technologia pasywno-dynamicznej kontroli wibracji zwiększa produktywność obróbki skrawaniem zdjęcie

Technologia pasywno-dynamicznej kontroli wibracji zwiększa produktywność obróbki skrawaniem

Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki. 

Czytaj więcej

 
Wydajność narzędzi PKD zdjęcie

Wydajność narzędzi PKD

Nowa platforma do frezowania czołowego KBDM firmy Kennametal radzi sobie również ze stopami aluminium dla motoryzacji

Czytaj więcej

 
Ironmaster - Zwycięzca w żeliwach zdjęcie

Ironmaster - Zwycięzca w żeliwach

Frez Mill 16 firmy Kennametal ma system mocowania klinami, numerowane gniazda i krawędzie płytek oraz otwartą konstrukcję rowków wiórowych ułatwiającą spływ wióra przy obróbce zgrubnej.

Czytaj więcej

 
Podstawowe podejście do wykorzystania obrabiarki zdjęcie

Podstawowe podejście do wykorzystania obrabiarki

Osiągnięcie maksymalnej produktywności i dochodowości operacji obrabiania wynika z optymalizacji całego procesu skrawania. Podstawą tych starań jest inteligentne zastosowanie parametrów narzędzi skrawających w połączeniu z pełnym wykorzystaniem możliwości obrabiarki.

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 78