18-10-2022, 10:40
Przenośniki taśmowe to idealny sposób na transport lekkich oraz ciężkich materiałów, a także sypkich oraz drobnicowych. Na rynku możemy znaleźć wiele rodzajów przenośników taśmowych, dzięki czemu można z łatwością dobrać odpowiedni model do indywidualnych potrzeb klienta. Co warto wiedzieć na temat przenośników taśmowych oraz jakie ich rodzaje można wyróżnić?
W pierwszej kolejności warto dowiedzieć się czym dokładnie są przenośniki taśmowe. Z całą pewnością możemy nazwać je urządzeniami transportowymi, które to pracują w sposób niezależny od linii produkcyjnej. Sama budowa przenośników nie jest szczególnie skomplikowana, jednakże możemy spotkać je w wielu rodzajach. Odpowiednie ich dostosowanie do rodzaju materiału nie jest trudnym zadaniem.
Przenośniki taśmowe składają się z taśmy, napędu oraz ramy o dużej wytrzymałości. Sama taśma w zależności od rodzaju wykonana jest z różnych materiałów- gumy, stali bądź silikonu. To właśnie ten element jest odpowiedzialny za transport towaru.
Przenośniki taśmowe są powszechnie stosowane do transportowania lekkich produktów o stosunkowo małych gabarytach. Mogą być one transportowane zarówno luzem, jak i w opakowaniach. Przemieszczane są również materiały ciężkie, takie jak produkty sypkie i surowce na składowiskach czy placach budowy. Przenośniki znajdują swoje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu takich jak:
Na rynku możemy znaleźć kilka podstawowych rodzajów przenośników taśmowych, w zależności od potrzeb oraz specyfikacji produkcyjnej. Istotne znaczenie ma również rozplanowanie drogi transportu produktów. Warto wyszczególnić kilka rodzajów przenośników:
Przenośniki taśmowe proste powstają w oparciu o każdą z 3 serii transporterów. Szerokość ram wynosi od 60 do 1400mm, które to wykonane są na podstawie aluminiowych profili. Średnice rolek powrotnych i napędowych mają wymiary 35, 45 lub 85 mm.
Taśma przenośnikowa to jeden z podstawowych komponentów przenośników. Dobór taśmy o odpowiednich parametrach decydował będzie o skuteczności, wytrzymałości i eksploatacji przenośnika.
W przypadku przenośników skośnych, rama nośna zbudowana jest w taki sposób, że rozładunki bądź rozładunki przenośnika odbywają się równolegle do podłoża. Kolejny etap transportu przebiega już na części skośnej. Problematycznym aspektem w przypadku przenośników skośnych może być zsuwanie się towarów. Niezbędne jest wówczas zastosowanie odpowiedniej taśmy- o strukturze super grip bądź wyposażonej w zabieraki, kliny lub fale boczne.
Przenośniki taśmowe "Z" mają za zadanie przenosić towar w górę bądź sprowadzać je na dół. Ten rodzaj przenośników cechuje się położeniem produktu równolegle do podłoża. Następnie wykorzystuje się części skośne. Przenośniki te posiadają stały kąt pochylenia pomiędzy 0, a 45 stopni.
Przenośniki dwupoziomowe z kolei stanowią ciekawe rozwiązanie szczególnie w sytuacji, gdy mamy do czynienia z urządzeniem o mniejszej wydajności niż sprzęt, z którego oddaje się produkty na przenośnik. Duża część takich konstrukcji działa wraz z robotami, co wymaga dodatkowego zaprojektowania układu sterowania.
Reasumując, przenośniki taśmowe cieszą się dużą popularnością. Takie rozwiązanie to przede wszystkim szereg ciekawych zalet. To w głównej mierze opcja bardzo ekonomiczna. Przenośniki są trwałe, a dodatkowo nie wymagają skomplikowanego montażu. Dzięki szerokim możliwościom konfiguracji możemy z łatwością dobrać sprzęt odpowiednio skrojony pod nasze potrzeby.
Artykuł sponsorowany
Podobne artykuły
Komentarze