Do tego można zdecydować się na urządzenia o niskiej lub wysokiej sile nacisku. Trzeba zauważyć, że niektóre materiały, np. metale, przed przekazaniem do obróbki muszą być sprawdzone pod kątem wytrzymałości i jednym z najważniejszych kryteriów oceny ich jakości jest zweryfikowanie twardości. Ta właściwość określa, jak bardzo dane materiały są podatne na uszkodzenia. W ten sposób można uzyskać pewność, że wybrany materiał może być poddany obróbce i nie straci przy tym swoich właściwości. Twardościomierz do metalu doskonale sprawdza się w ramach badań metalograficznych. W ten sposób można sprawdzić, czy metal nie zostanie uszkodzony pod wpływem nacisku. 

Jaki model twardościomierza do metalu wybrać? 

Twardościomierze występują w różnych formach. Mogą być to mikroskopy, lupy, młotki, a nawet przyrządy wykorzystujące ultradźwięki. Dostępne są także warianty stacjonarne i przenośne. Urządzenie należy dobierać pod kątem materiału, sposobu pracy, ale i metody. Jednym z nich jest twardościomierz Rockwella. Jego wykorzystanie sprowadza się do wykonania trwałego odcisku w badanym materiale, przy użyciu siły i wgłębnika. Taki pomiar polega na dwustopniowym wciskaniu w materiał wgłębnika, prostopadle do jego powierzchni. Dostępny jest także twardościomierz Equotip. Pozwala on na pomiar metodą ultradźwiękową, jednocześnie ma szeroki zakres zastosowania. Jeżeli wybierze się twardościomierz z kalibracją One-step możliwe jest dopasowanie do badanego materiału. Kolejną jego zaletą jest fakt, że może współpracować z sondą UCI. Umożliwia wykonywanie pomiarów w skali Vickersa. Popularnym urządzeniem sprawdzającym twardość metalu jest twardościomierz Brinella. Wykorzystuje on metodę opracowaną przez szwedzkiego inżyniera Johana Brinella. Twardość w skali Brinella oznacza się w HBW i ma zakres od 3 do 650. Najczęściej stosowana jest przy odbiorze materiałów hutniczych, ale sprawdza się także do stali, żeliwa czy miedzi.    

Twardościomierz Vickersa - najbardziej uniwersalne urządzenie 

Niewątpliwie szukając wysoko zaawansowanego sprzętu do mierzenia twardości metali, można zdecydować się na twardościomierz Vickersa. Wykorzystuje on technologię optyczną, elektroniczną, a także mechaniczną. Kolejną zaletą tego urządzenia jest wyświetlacz LCD. Duże znaczenie ma także fakt, że za sprawą zamkniętych obwodów w systemie sterowania obciążeniem, dokładność pomiarów jest jeszcze większa. Ponadto lepsza jest także ich powtarzalność. Skala twardości Vickersa sprawdza twardość metali, węglików spiekanych, ale i ceramiki. Zatem można powiedzieć, że tego rodzaju urządzenie jest jednym z najbardziej uniwersalnych.

Metody statyczne i dynamiczne pomiaru twardości materiału 

Twardościomierze wykorzystują wiele metod pomiaru. Należy je więc dobierać pod kątem materiału, ale też wybranego sposobu pracy. Metody Rockwella i Vickersa należą do metod statycznych. Natomiast są także twardościomierze wykorzystujące dynamikę. Są to twardościomierze Leeba. W tym przypadku wykorzystuje się odbicie sprężynowe. Metoda polega na pomiarze prędkości masy udarowej przed i po uderzeniu w próbkę. W kolejnym kroku przelicza się otrzymaną wartość. Twardość materiałów może być badana w laboratoriach, jednak należy pamiętać o dobrym skalibrowaniu urządzeń, gdyż wtedy gwarantują najbardziej precyzyjne wyniki. W przypadku, gdy poszykuje się twardościomierza do metalu, bardzo dobrze sprawdzają się te wykorzystujące metody statyczne, a więc np. Rockwella. Natomiast w przypadku szerszego spektrum zastosowania, lepiej postawić na twardościomierz Vickersa. Trzeba jednak odpowiednio przygotować próbkę przed pomiarem.