Wytrzymałość, elastyczność, łatwość dopasowania do poszczególnych elementów konstrukcyjnych, odporność na działanie wysokich temperatur, brak odkształceń – tego wymaga się od profili zimnogiętych, które mają szerokie zastosowanie w branży budowlanej, aż po wiele gałęzi przemysłu i fotowoltaikę.

Profile zimnogięte – jakie mają zastosowanie?

W branży budowlanej profile zimnogięte są stosowane głównie jako elementy konstrukcji np. dachu lub ścian. Mogą być również wykorzystane jako elementy konstrukcji naziemnych pod systemy fotowoltaiczne dla paneli z powłoką cynkowo-magnezową.

W wielu gospodarstwach domowych są umieszczane na dachach jako elementy wsparcia dla płatwi dachowych czy takich elementów, jak rygle ścienne. Natomiast służą również do budowy ścian osłonowych i działowych. Zetownik może być również wykorzystany jako płatew dachowa czy wszędzie tam, gdzie wymagany jest montaż na tzw. zakładkę. Natomiast ceownik, czyli profil c, to kształtownik ułatwiający wykończenie drzwi i okien.

Czym charakteryzują się profile zimnogięte?

Profile zimnogięte dostępne na rynku są w wielu rozmaitych wersjach, dzięki czemu znajdują zastosowanie w wielu różnych branżach.

Przede wszystkim profil z i profil c są wykorzystywane do tworzenia hal produkcyjnych i magazynowych, ułatwiają budowę obiektów o charakterze komercyjnym, sportowym, publicznym i handlowym. Są również niezastąpionym elementem do budowy różnego rodzaju maszyn o charakterze przemysłowym czy różnego rodzaju instalacji elektrycznych i sanitarnych.

Profil z i profil c to kształtowniki zimnogięte, które ze względu na swoją konstrukcję są często stosowane w budownictwie i służą jako rygle ścienne.

Profil z sprawdza się głównie jako niezbędny element płatwi dachowych oraz ścian konstrukcyjnych o różnym charakterze (osłonowych czy działowych). W budownictwie zetownik jest też stosowany do tworzenia słupów ogłoszeniowych.

Wybór rodzaju profilu do projektu, czyli o czym pamiętać?

Wielu klientów zastanawia się nad tym, jakie profile zimnogięte wybrać. Decyzję o wyborze rodzaju profili warto dopasować do charakteru projektu budowlanego, jego przeznaczenia i tego, jakie komponenty budowlane są niezbędne, aby zrealizować dany projekt.

Istotne są również parametry profili oraz wiedza o planowanym obciążeniu konstrukcji budowlanej. Jeśli nie masz pewności odnośnie do tego, jakie profile zimnogięte wybrać – warto zapytać o poradę specjalistę, który podpowie które komponenty budowlane będą najlepszym możliwym wyborem.

Próba wytrzymałościowa metali – na czym to polega i jak przebiega ten proces?

Zastanawiasz się, dlaczego wykonywanie prób wytrzymałościowych jest takie istotne? W budownictwie, przemyśle i metalurgii badania wytrzymałościowe wykonuje się po to, aby zweryfikować wytrzymałość poszczególnych metali na działanie wysokich temperatur.

Taka analiza jest niezbędna do tego, aby dobrać właściwe parametry profili do danej inwestycji czy projektu. Próba wytrzymałościowa metali służy głównie wykryciu odkształcalności metali i na tej podstawie pomaga wyznaczyć odpowiednie parametry dla danych profili.

Jak wygląda proces próby wytrzymałościowej metali?

Najpierw jest próba rozciągania metalu, która polega na tym, że na podstawie rozciągania metalu określa się jego zdolność do rozciągania, szacuje się przyrost długości materiału względem siły, określa granicę sprężystości materiału, czyli jego elastyczność, przekrój, możliwość maksymalnego wydłużenia i siłę, która jest potrzebna, aby odkształcić metal.

Drugie badanie to tzw. próba zginania metalu, które jest niezbędne, aby określić granicę wytrzymałości metalu, jego elastyczność i to ile siły potrzeba, aby całkowicie zniekształcić metal. Na podstawie próby określana jest zdolność do rozciągliwości metalu i wykrycie ewentualnych nieprawidłowości.

Trzecia próba dotyczy podatności na złamanie metalu, która wymaga analizy, aby określić maksymalne granice wytrzymałościowe dla metalu. Próba polega więc na złamaniu metalu i określeniu jego tzw. słabych punktów, które można ulepszyć, aby jeszcze bardziej zwiększyć wytrzymałość produktu.

Czwarta próba wytrzymałościowa to tzw. próba udarności, która polega na tym, że przygotowany metal testuje się pod względem jego wytrzymałości na wszelkie obciążenia mechaniczne w temperaturze odpowiadającej otoczeniu, jak i w temperaturze obniżonej. To znaczy, że miarą tych obciążeń jest zużyta energia przy pomocy najczęściej młota wahadłowego.

Ostatnim etapem, który wykonuje się w przypadku tego typu profili jak profil z czy profil c, jest pomiar twardości. Najczęściej do jego przeprowadzenia potrzebny jest wgłębnik diamentowy, który wciska się w powierzchnię próbnego materiału, aby zweryfikować jego twardość na podstawie pomiarów odcisku. W ten sposób określa się również odporność metalu na odkształcenia w wyniku działania siły.

Co warto jeszcze wiedzieć o profilach zimnogiętych?

Profile zimnogięte to skuteczne komponenty budowlane, które charakteryzują się wysoką odpornością na działanie wysokich temperatur i wszelkiego rodzaju odkształcenia. W związku z tym są chętnie stosowane w wielu różnych branżach i charakteryzują się ogromną elastycznością.