Elementy maszyn pozwalające na łatwą detekcję przez systemy bezpieczeństwa są szczególnie cenione w branży spożywczej i farmaceutycznej. Specjalnie pod kątem tych sektorów stworzyliśmy dwie serie produktów, które są łatwo wykrywalne przez systemy wizyjne lub wykrywacze metali. Pozwala to na kompleksową ochronę produktów spożywczych i farmaceutycznych przed dostaniem się do nich niepowołanych części maszyn.

Ryzyko dostania się niedokręconego pokrętła regulacyjnego do produktu nie może spędzać snu z powiek konstruktorom tworzącym urządzenie. Wiemy, jak trudna jest ich praca oraz ile możliwości błędnego użytkowania urządzenia muszą oni przewidzieć podczas projektowania. Jest to szczególnie ważne w branży produkcji żywności, leków, suplementów dietetycznych i innych produktów mogących zagrozić życiu i zdrowiu ludzi.

Funkcjonalnie i bezpiecznie

Obcowanie z żywnością wymaga stosowania komponentów, które w kontakcie z nią będą całkowicie obojętne. Oznacza to, że nie mogą one wpływać na smak, zapach, barwę lub konsystencję. Nie może również dojść do migracji cząsteczek tworzywa do żywności w sposób niekontrolowany i szkodliwy dla zdrowia i życia ludzi. Materiał stosowany w elementach z serii VD i MD posiada certyfikat zgodny z dyrektywą UE 10/2011 oraz FDA CFR.21 i nie wchodzi w reakcje chemiczne ze związkami występującymi w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.

Operatorzy na hali produkcyjnej są ostatnim ogniwem, który może popełnić błąd w całym procesie. To od nich zależy końcowa jakość wyrobów. Wiele manualnych regulacji realizowana jest dzięki zastosowaniu pokręteł, dźwigni przełączających zakończonych rękojeściami oraz dźwigni nastawnych. Konstrukcja tych elementów powinna ułatwiać pracę operatorom. Produkty serii MD i VD spełniają te wymagania. Pokażemy zatem dokładnie, w których miejscach lepsza konstrukcja daje przewagę w trwałości, łatwości utrzymania czystości komponentów i otoczenia.

Cechą naszych pokręteł wykonanych z tworzyw sztucznych są radełkowane wtopki. Dzięki nim, pokrętło jest niemal niezniszczalne. Radełkowana powierzchnia skutecznie uniemożliwia wyrwanie wtopki podczas użytkowania pokrętła. Kolejną ich cechą jest powierzchnia oporowa, która wystaje poza powierzchnię tworzywa. Widoczne jest to na zdjęciu poniżej.

Zdjęcie 1. Widok wtopki wykonanej ze stali nierdzewnej, zatopionej w pokrętłach.

Gwintowana wtopka ma za zadanie generować zacisk podczas użytkowania pokrętła. Jej powierzchnia oporowa wskazana jest zieloną strzałką i to ona styka się z dokręcanym elementem. Operowanie pokrętłem nie powoduje kontaktu tworzywa sztucznego z elementem, do którego je przykręcamy. Widoczna, dzięki żółtej strzałce różnica wysokości pomiędzy powierzchnią oporową wtopki, a powierzchnią tworzywa sztucznego jest celowa i to ona powoduje brak kontaktu. Nie powstają zatem siły osiowe, które mogłyby spowodować wyrwanie wtopki z pokrętła. Dodatkowo, gładka faktura powierzchni i brak zakamarków na pokrętłach VTT serii MD oraz VTT serii VD ułatwia czyszczenie.

Pewne zamocowanie w ograniczonych przestrzeniach

Gdy potrzebna nam wyższa siła zacisku, z pomocą przychodzą dźwignie nastawne. To popularne rozwiązanie ułatwia montaż i pozwala na szybką regulację elementów maszyn. Wykorzystanie ramienia dźwigni pozwala na zwiększenie momentu dokręcania elementu zaciskowego (działamy dłuższym ramieniem niż w przypadku użycia pokrętła). Pozwala to zatem mocniej dokręcić element zaciskowy w formie śruby lub nakrętki. Rękojeści serii MD oraz serii VD są wykonane z tworzywa sztucznego. Aby połączenie było bardziej żywotne, wielokarb służący do sprzęgania dźwigni z nakrętką został wykonany ze stopu cynku i zatopiony wewnątrz tworzywa. Na zdjęciu poniżej pokazana jest rozłożona rękojeść nastawna serii VD, a za nią kompletna rękojeść serii MD.

Zdjęcie 2. Rozłożona rękojeść nastawna ERZ serii VD wraz z elementem zaciskowym, śrubą i sprężyną wykonaną ze stali nierdzewnej.

Połączenie rękojeści z nierdzewnym elementem zaciskowym za pomocą wielokarbu pozwala na rozsprzęglanie i łatwe przestawianie ramienia. Jest to wysoce przydatne podczas operowania rękojeścią w ciasnych przestrzeniach, gdzie konieczne jest wykonanie wielu obrotów do wywołania pełnego zacisku w połączeniu gwintowym.

Na nic zdadzą się te wszystkie cechy, jeśli nasze komponenty nie będą zamontowane na urządzeniu. Ryzyko niedokręcenia, poluzowania, zagubienia czy celowego usunięcia istnieje zawsze. W branży spożywczej i farmaceutycznej jest jednak szczególnie niebezpieczne. Elementy, które dostaną się przypadkiem do linii produkcyjnej mogą spowodować zabrudzenie leków, pożywienia czy półproduktów służących do ich przygotowania, co wiąże się z zagrożeniem dla życia i zdrowia ludzi. Nawet, jeśli samo tworzywo sztuczne nie reaguje z żywnością, wciąż istnieje realna możliwość zadławienia się nimi lub ich połknięcia. Musimy temu skutecznie zapobiegać. Potrzebna jest do tego odpowiednia kontrola procesu i zastosowanie takich systemów bezpieczeństwa, które będą w stanie to uniemożliwić.

Produkty wykrywalne wizualnie – seria VD

Zdjęcie 3. Linia produktów wykrywalnych wizualnie (VD)

Produkty serii wykrywalnej wizualnie (Visually Detectable – VD) są wykonywane metodą wtryskiwania i cechują się jednolitym kolorem RAL 5005 w całym swoim przekroju. Nie ma zatem obawy, że uszkodzenie komponentu miałoby wpływ na jego kolor, który oznaczany jako niebieski sygnałowy (Signal Blue) i jest wysoce kontrastowy. Dzięki temu bardzo łatwo rzuca się w oczy oraz co ważne, nie występuje naturalnie w przyrodzie.

Ta cecha pozwala wykorzystać czujniki kontrastu, które wykazują się wysoką czułością i wychwytują nawet niewielkie różnice w odcieniach tła. Można wykorzystać je do monitorowania zawartości półproduktów oraz gotowych wyrobów. Stosowanie takiej formy zabezpieczenia znacząco zmniejsza ryzyko błędów, a jeżeli nie będzie to wystarczające, pozostaje kolejna, bardziej zaawansowana seria produktów. Są to komponenty widoczne dla wykrywaczy metali.

Produkty widoczne dla wykrywaczy metali – seria MD

Zdjęcie 4. Linia produktów widocznych dla wykrywaczy metali.

Serię komponentów widocznych dla wykrywaczy metali (Metal Detectable – MD) można pozycjonować o krok wyżej od opisywanej wcześniej serii VD pod względem bezpieczeństwa. Odznacza się ona, oprócz charakterystycznego koloru z palety RAL 5001, obecnością materiału metalowego wewnątrz tworzywa. Dzięki technologii wtryskiwania, możemy tak skomponować materiał wsadowy do wtryskarki, aby w gotowym wyrobie otrzymać dokładnie takie parametry, jakich potrzebujemy.

Seria komponentów widocznych dla wykrywaczy metali umożliwia odnalezienie uszkodzonych części komponentów w innych mediach. Sprawdziliśmy, że w zależności od rodzaju medium (gęstości, rodzaju itp.) w jakim znajdą się części naszych detali, można odnaleźć kawałki o wielkości odpowiadającej wymiarom sześcianu o boku długości od 5 mm. Pozwala to na wykrywanie rozdrobnionych części naszych komponentów w bardzo gęstych i niemieszających się mediach, zamkniętych w nieprzezroczystych pojemnikach.

Systemy bezpieczeństwa wykorzystujące detekcję metali będą dobrze współpracować z komponentami serii MD. Wysoka odporność na warunki zewnętrzne, wtopki ze stali nierdzewnej, możliwość działania w szerokim zakresie temperatur oraz odporność na uszkodzenia mechaniczne to dodatkowe atuty.

Podsumowując

Tworzywa sztuczne pozwalają niemal dowolnie modelować swoje parametry i właściwości. Dodatki w postaci odpowiednich barwników i proszków metalowych pozwalają kształtować parametry gotowego wyrobu w bardzo szerokim zakresie. Gotowe wyroby są przy tym bardzo lekkie, wytrzymałe, odporne na działanie związków chemicznych i przede wszystkim, mogą przybierać niemal dowolne kształty. Dzięki seryjnej produkcji, są również tańsze niż ich metalowe odpowiedniki.

Produkty wykrywalne wizualnie i przez wykrywacze metali idealnie wpisują się w potrzeby branży spożywczej i farmaceutycznej, gdyż materiał, z którego są wykonane posiada certyfikat dopuszczenia do kontaktu z żywnością. Dodatkowo zostały zaprojektowane z myślą o funkcjonalności, ergonomiczności i wysokiej wytrzymałości, dzięki czemu idealnie sprawdzą się tam, gdzie musimy mieć pełną kontrolę nad procesem.