metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Projektowanie z modułem VISI Elektroda

Oprogramowanie VISI zawiera specjalistyczne moduły do projektowania form wtryskowych i tłoczników. Umożliwia również programowanie obróbki zaprojektowanych elementów form czy tłoczników z wykorzystaniem modułów do frezowania i wycinania drutowego.

Oprogramowanie VISI zawiera specjalistyczne moduły do projektowania form wtryskowych i tłoczników. Umożliwia również programowanie obróbki zaprojektowanych elementów form czy tłoczników z wykorzystaniem modułów do frezowania i wycinania drutowego. W odniesieniu do konstrukcji form, użytkownika wspiera symulacja wtrysku, pozwalająca na analizę wszystkich faz procesu. Począwszy od wypełnienia, przez docisk aż do fazy odkształceń. Analiza termalna oszacuje wpływ układów wtrysku i chłodzenia na rozkład temperatury. Technolog może przeanalizować również bardziej zaawansowane procesy – wtrysk dwukomponentowy, obtryskiwanie, wtrysk wspomagany gazem czy formowaniem materiałów termoutwardzalnych. Konstrukcję tłoczników wspomagają dostępne funkcjonalności do symulacji przetłoczenia wraz z równoległym wyświetlaniem rozkładu grubości na kształtowanej powierzchni.

Dla cech wkładki stemplowej zostaną zaprojektowane elektrody z wykorzystaniem modułu Elektroda oprogramowania VISI. Poleceniem Elektroda zostaną wyodrębnione części robocze elektrod:

Projektowanie z modułem VISI Elektroda

Następnie z wykorzystaniem polecenia Półfabrykat zostanie wygenerowana bryła stanowiąca kształt i wymiary elementu początkowego, z którego będzie wyfrezowana elektroda. Geometria otrzymanej części roboczej elektrody może być edytowana z użyciem funkcji modelowania. Przydatne są polecenia modelowania bezpośredniego: Przesunięcie ściany czy Zamiana ścian.

Projektowanie z modułem VISI Elektroda

Dostępna jest baza uchwytów do elektrod różnych producentów, w tym Erowa. Podczas wstawiania uchwytu program zapyta użytkownika o punkt odniesienia.

Projektowanie z modułem VISI Elektroda

VISI Elektroda umożliwia zarządzanie całym projektem: dodawanie nowych elektrod, usuwanie, wstawianie uchwytu, sprawdzanie kolizji, generowanie raportu HTML czy edycję zaprojektowanych elektrod. Można przeprowadzić symulację procesu erodowania pionowego, poziomego lub erodowania pod kątem. Symulacja kończy się wyświetleniem informacji o braku lub wystąpieniu kolizji z inną geometrią.

Artykuł został dodany przez firmę