metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

II cz. promocja ZW3D oraz obróbka resztek w ZW3D CAD/CAM

Firma 3D MASTER, ma przyjemność poinformować o II cz. promocji ZW3D CAD/CAM – 50%. W maju, każdy kto zakupił ZW3D z modułem CAD, miał możliwość zakupu drugiej licencji ZW3D za 50%.

Firma 3D MASTER, ma przyjemność poinformować o II cz. promocji ZW3D CAD/CAM – 50%. W maju, każdy kto zakupił ZW3D z modułem CAD, miał możliwość zakupu drugiej licencji ZW3D za 50%. Teraz przez cały czerwiec promocja obowiązuje moduły CAM (moduł 2xMachining, 3x Machining, bądź Premium). Dodatkowo zakupując, któryś z tych modułów firma 3D Master oferuje bezpłatne wdrożenie z testami na maszynie CNC. 

Więcej o promocji można dowiedzieć się na stronie firmy 3D MASTER

ZW3D CAD/CAM ma możliwość frezowania od 2 do 5 osi płynnych oraz toczenia w 2 osiach. Wśród operacji CAM dla frezarek CNC dostępne są:

• cykle wiertarskie
• obróbka faz i zaokrągleń
• operacje frezowania 2x (zgrubne i wykańczające)
• operacja planowania
• obróbki zgrubne i wykańczające frezowania 3x
• obróbki wykańczające HSM
• połaczenie ścieżek przy zmianie bazy dla obróbek indeksowanych
• operacje NURBS do pracy bezpośrednio na powierzchniach przy frezowaniu 3-osiowym

Uproszczenie programowania dzięki obróbkom resztek w ZW3D CAD/CAM

Obrabianie resztek materiału jest często używane w programowaniu maszyn CNC. W przypadku prostych detali można, podpierając się doświadczeniem, samemu określić odpowiednie obszary obróbki. Problem pojawia się kiedy zostaną źle zdefiniowane, a w konsekwencji element źle wykonany. Co więcej, w wielu przypadkach trudno jest jednoznacznie określić zakres, w którym powinna zostać przeprowadzona obróbka resztek - zgrubna i wykańczająca. 

Oprogramowanie ZW3D CAD/CAM w inteligentny sposób wykrywa pozostały materiał po wcześniejszych obróbkach. Uzyskuje się to korzystając z funkcji Operacja Referencyjna. Można jej używać zarówno w modułach do obróbek 2 - jak i 3 – osiowych. Operacja referencyjna jest jednym z większych ułatwień, z którego można korzystać programując obrabiarki CNC.

Poniżej kilka przykładów, jak czerpać korzyści z Operacji Ref. programu ZW3D CAD/CAM.

Usuwanie resztek materiału w operacjach 2.5 osiowych

W części widocznej poniżej użyję freza walcowo – czołowego 20 mm, aby wykonać tą kieszeń, korzystając z obróbki spiralnej. Półfabrykatem będzie prostopadłościenna kostka.

Ponieważ zaokrąglenia mają promień 5 mm, a wnęki koło otworów są mniejsze o 20 mm, frez nie był w stanie obrobić całego detalu. Poniżej widać jak prezentują się resztki materiału do usunięcia (zaznaczone kolorem niebieskim).

Chciałbym wygenerować ścieżki narzędzia tylko dla obszarów zaznaczonych na niebiesko, dlatego w następnej operacji spiralnej użyję mniejszego narzędzia – będzie to frez walcowo – czołowy 6 mm. Po przeliczeniu operacji widać, że obrabiana jest cała kieszeń a nie same pozostałości po poprzedniej operacji.

Jak zmienić ścieżki widoczne powyżej na obróbkę resztek? Klikam w podtyp do zmiany ze „standardowy" na „obróbka resztek". Oprócz tego, żeby ścieżki mogły zostać obliczone trzeba dodać operację referencyjną, czyli operację po której chcę obrobić pozostały materiał. 

Z tak zdefiniowaną obróbką uzyskam oczekiwany rezultat. Frez 6 mm będzie skrawał tylko w miejscach niedostępnych dla poprzedniego narzędzia. 

Obróbka resztek w 3 – osiowych operacjach zgrubnych

W obróbce 3 – osiowej ręczne określenie regionów obróbki już nie jest takie łatwe. Koniec końców kosztowałoby to za dużo czasu i wysiłku. Na szczęście operacja referencyjna wspiera obróbki 3 – osiowe, automatycznie odnajdując właściwe obszary do usunięcia naddatku. Wszystko co musi zrobić użytkownik ogranicza się do wybrania operacji referencyjnej. Najpierw utworzę operacje offset 2d z narzędzie walcowo – czołowym 20 mm. Następnie do obróbki resztek użyję narzędzia dwukrotnie mniejszego. Rezultat będzie taki jak poniżej. Obrazek po lewej przedstawia analizę naddatku po pierwszej operacji, po prawej wygenerowane ścieżki w obróbce resztek.

Wykańczająca obróbka resztek w 3 osiach

W przypadku strategii wykańczających określnie odniesienia jest nieco inne, ponieważ w przeciwieństwie do obróbek zgrubnych tutaj definiujemy narzędzie odniesienia, a nie operację. Po wybraniu narzędzia, operacja offset 3d wykończy obszar pozostawiony po frezie kulistym 20 mm. Na regionie wcześniej obrobionym nie zostaną wygenerowane ścieżki. 

Podsumowując operacja referencyjna pozwala oprogramowaniu ZW3D CAD/CAM w łatwy sposób znaleźć, a następnie wygenerować ścieżki na obszarze nieobjętym wcześniej obróbką. Redukuje to w znacznym stopniu błędy programistów przy definiowaniu zakresów operacji i przyspiesza całą obróbkę.

Artykuł został dodany przez firmę


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.