Aluminium stanowi składnik 8% skorupy ziemskiej, jest drugim metalem, jeśli chodzi o zakres zastosowań. Jest to metal lekki. Ciężar elementu wykonanego z aluminium ma jedynie 1/3 wagi takiego samego elementu wykonanego ze stali.

Obecnie trudno by nam było wyobrazić sobie przemysł samochodowy bez udziału aluminium. Metal ten pozwala na redukcję masy pojazdów i przyczynia się do zmniejszenia zużycia paliwa i emisji spalin z zachowaniem wszystkich parametrów bezpieczeństwa konstrukcji.

Aluminium doskonale przewodzi prąd elektryczny i charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na korozję oraz posiada dobry wskaźnik wytrzymałości do ciężaru.

Dzięki swoim właściwościom metal ten ma zastosowanie we wszystkich sektorach przemysłu.

Aluminium jako materiał

Aluminium posiada wiele właściwości, które są umiejętnie wykorzystywane w procesach projektowania i wytwarzania produktów, czyniąc ten materiał bardzo atrakcyjnym ze względów konstrukcyjnych.

A oto lista tych właściwości:

• lekkość i wytrzymałość
• dobre przewodnictwo elektryczne i cieplne
• dobra elastyczność
• łatwość formowania – wyciskanie, odlewanie, walcowanie
• łatwość obróbki
• łatwość łączenia – spawanie, klejenie, nitowanie
• duża odporność na korozję
• nietoksyczność
• niepalność
• łatwość obróbki powierzchniowej – anodowanie, lakierowanie, oklejanie
• całkowita przetwarzalność jako surowiec wtórny

Cykl życia aluminium

Aluminium może być wielokrotnie przetwarzane bez utraty którejkolwiek z właściwości i zmian w strukturze metalu. Do przetworzenia metalu potrzeba jedynie 5% energii, jaka jest konieczna do wytworzenia metalu pierwotnego z boksytów.

Stopy aluminium

Stopy aluminium oferowane w Hydro Aluminium Chrzanów 

Stopy aluminium podzielone są na serie od 1000 do 8000. Podział ten jest podyktowany różnym składem chemicznym – w zależności od zastosowanych składników stopowych. Hydro Aluminium Chrzanów oferuje stopy z serii 1000 oraz 6000.

• 1XXX   Aluminium o czystości minimum 99 %
• 2XXX   Stopy aluminium - miedź Al – Cu
• 3XXX   Stopy aluminium – mangan Al – Mn
• 4XXX   Stopy aluminium – krzem Al – Si
• 5XXX   Stopy aluminium – magnez Al – Mg
• 6XXX   Stopy aluminium – magnez – krzem Al – Mg - Si
• 7XXX   Stopy aluminium – cynk – magnez Al – Zn - Mg
• 8XXX   Pozostałe stopy (np. z zawartością litu)

Parametry chemiczne:

Skład chemiczny stopów w/g normy EN 573-3

Parametry mechaniczne:

Parametry mechaniczne w/g normy EN 755-2

Proces wyciskania aluminium 

Proces produkcji profili aluminiowych polega na poddaniu surowca, którym są wlewki ze stopów aluminium, przeróbce plastycznej na gorąco.

Proces prowadzony jest w temperaturze około 500°C.

Podgrzany surowiec zostaje przeciśnięty przez stalową matrycę, która nadaje profilom pożądany kształt. Długość uzyskiwanego pasma waha się w granicach 20 do 60 metrów.

Kształtowany profil odkładany jest na stół chłodzący, gdzie spoczywa do osiągnięcia temperatury pokojowej. Kolejnym etapem jest cięcie pasma na długości handlowe.

Pocięte profile układane są na paletach. Na tym etapie profile są jeszcze miękkie i podatne na odkształcenia.

Kolejnym etapem jest obróbka cieplna w piecu. Po wygrzaniu profili w piecu do sztucznego starzenia, w temperaturze około 180°C przez około 7 godzin, profile uzyskują odpowiednią twardość i parametry mechaniczne.

Po zapakowaniu profile jadą do klientów lub do dalszego etapu obróbki mechanicznej lub powierzchniowej.