W dzisiejszym dynamicznym świecie przemysłowym, producenci detali samochodowych muszą działać na najwyższym poziomie efektywności i precyzji. W tym kontekście, prasy mechaniczne stanowią kluczowe narzędzie, wpływając zarówno na jakość, jak i tempo produkcji. Przyjrzyjmy się bliżej technologii oraz aspektom, które sprawiają, że prasy mechaniczne są niezastąpionym elementem w produkcji detali samochodowych.
Aby zwiększyć wydajność skrawania podczas obróbki drobnych detali, firma Mitsubishi Materials wzbogaciła asortyment płytek do precyzyjnego toczenia o płytki w nowym gatunku. Nowy gatunek MS7025 jest zalecany do trudnych operacji toczenia stali węglowych i automatowych na obrabiarkach z ruchomym wrzeciennikiem.
W naszej ofercie dostępne są narzędzia Slag Hog oraz Rhino Hammer ułatwiające pracę z wycinarkami laserowymi.
Narzędzia narożne SnapTool z uchylną stopą umożliwiają łatwe wyciąganie detali z zagiętymi bocznymi kołnierzami. Stopa narzędzia odchyla się w dół przy otwieraniu górnej belki i powraca do pozycji roboczej po wyciągnięciu z zagiętego detalu.
Specjaliści zajmujący się obróbką metali często w swojej pracy wykorzystują zarówno maszyny, jak i narzędzia ręczne. Wśród nich można wymienić m.in. gwintowniki, które służą do nacinania gwintów wewnętrznych czy gratowniki, służące do wykończenia detali. Co warto wiedzieć o tych narzędziach?
Zawód ślusarza i narzędzia jakimi obecnie posługują się ślusarze mocno uległy zmianie.
Asortyment głowic frezarskich typu AXD został obecnie rozszerzony o głowice mocowane na gwint o średnicach od Ø25 do Ø40. Wprowadzenie głowic mocowanych na gwint zapewnia większą wszechstronność i wydajność dzięki szybszej możliwości wymiany narzędzia. Ponadto głowice o małej średnicy umożliwiają obróbkę małych kieszeni i miejsc o ograniczonym dostępie w komponentach o skomplikowanym kształcie.
Profesjonalny zestaw narzędzi Bosch - do większych i wymagających napraw
Znakowarki do metalu, w tym znakowarki mikroudarowe i laserowe, stanowią nowoczesne narzędzia, które znalazły szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. W tym artykule przyjrzymy się, jak te zaawansowane technologie wpływają na identyfikację, śledzenie i poprawę jakości wyrobów metalowych.
Niezależnie od powierzchni – czy to kulistej, ukośnej, od czoła, czy do samego kołnierza, znakowanie już na etapie produkcyjnym jest możliwe. I to w kilka sekund. W jaki sposób? Dzięki opracowanym przez firmę Hommel Keller narzędziom do znakowania. Niniejszy artykuł prezentuje specyfikę procesu znakowania przy pomocy tych narzędzi. Jak one działają i dlaczego warto z nich korzystać? Zapraszamy do lektury.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
O ciągłej konieczności zwiększenia efektywności i dokładności produkcji nikogo nie trzeba przekonywać. Jakie narzędzia stosować, aby sprostać rygorystycznym normom, wyeliminować problemy jakościowe oraz podnieść efektywność produkcji?
Patrząc na gabaryty detali, które można wykonać na bramówce serii SDV-H mogłoby się wydawać, że jest to brama do piekieł, ponieważ jak tu obrobić detal o wadze 32,5 tony (bo dokładnie takie jest największe możliwe obciążenie stołu tego typu frezarek marki TBI).
Seria MC5100 to nowe gatunki płytek tokarskich pokrywane metodą CVD do toczenia żeliw z dużą prędkością i do toczenia przerywanego. W procesie odlewania żeliwa produkowane są detale o skomplikowanej geometrii. Podczas obróbki różnych gatunków żeliwa powstaje inny wiór, co może powodować różnego typu uszkodzenia płytek. Podobnie skomplikowane kształty wytwarzane w odlewach stwarzają wyzwania, ponieważ kontakt z przedmiotem obrabianym może spowodować nagłe przejście z obróbki ciągłej na przerywaną. W odpowiedzi na te wyzwania w Mitsubishi Materials opracowano nowe gatunki płytek, które przystosowane zostały do obróbki detali o dowolnej geometrii, z dowolnego gatunku żeliwa.
Katalog z najnowszymi narzędziami skrawającymi Mitsubishi Materials miał premierę w październiku. Zastanawiasz się nad wdrożeniem nowych narzędzi, które wprowadzą proces obróbki na wyższy poziom.